Bir enjeksiyon kalıp fabrikası olarak, her projeyi makul bir şekilde yönetmek ve müşterilere hızlı ve verimli kalıp hizmetleri sunmak için her projeyi iyi sınıflandırmamız, projenin mevcut durumunu özetlememiz ve doğrulama için tüm kalıp ve ürün bilgilerini kaydetmemiz gerekiyor.

Enjeksiyon kalıbının hizmet ömrü, müşterinin ihtiyaç duyduğu kalıp ömrü için referans temeli olan üretilen gerçek nitelikli ürünlere göre hesaplanır.

Nefes alabilen çelik, yüksek sıcaklıklarda pişirilen bir çeşit ince taneli toz paslanmaz çelik olup, hava hapsi sorunu olan enjeksiyon kalıplarında kullanılabilen gözenekli metal olarak da adlandırılır.

Enjeksiyon kalıplı plastiğin geri dönüşümü sayesinde her yıl büyük miktarda ham madde tasarrufu sağlanabilir ve sera etkisinin küresel etkisi azaltılabilir.

Tüm endüstrilerin temeli olan enjeksiyon kalıplama endüstrisi, salgın önleme ve kontrolünde önemli bir rol oynamaktadır.

Enjeksiyon kalıplamanın kenetleme kuvveti, kalıplama makinesinin kenetleme ünitesinin kalıba uyguladığı maksimum kuvveti ifade eder.

Shanghai Future Mold, müşterilerin kalıp ayrıntılarını kontrol etmeleri ve iletişimde zaman kazanmaları için uygun olan enjeksiyon kalıp teklifleri hakkında müşterilere ayrıntılı bilgi sunabilir.

Enjeksiyon kalıpları genellikle 150-200 santigrat derece sıcaklıkta çalışır. Seri üretimde, enjeksiyon kalıbının yüksek basıncın yanı sıra yüksek sıcaklığın etkisine de dayanması gerekir.

Enjeksiyon kalıplama, erimiş malzemeyi çelik bir kalıba enjekte ederek plastik ürün üretme yöntemidir, mikro enjeksiyon kalıplama ise normal enjeksiyon kalıplama ile benzer bir işleme sahiptir, ancak mikro enjeksiyon kalıplamanın hedef ürünü küçük, yüksek hassasiyetli ürünlerdir.

Enjeksiyon makinesinin iyonunda izleyebileceğimiz üç adım vardır: 1. Doğru enjeksiyon makinesi modelini seçin. 2. Doğru tahrik vidasını seçin. 3. Gerçek üretim ölçeğine ve kalitesine göre enjeksiyon makinesinin uygun parametrelerini belirleyin.