Enjeksiyon kalıplarında pas önleme çözümleri
Paslanma sorunları, yalnızca ürünün görünümünü etkilemekle kalmayan yaygın bir olgudur.enjeksiyon kalıbı, aynı zamanda enjeksiyon kalıplama kalitesini de etkiler. Paslanmaya neden olan sebepler nelerdir?
Sebepler:
1. havadaki su
Havaya saçılan su soğuduktan sonra kalıpla temas ettiğinde su damlacıkları oluşturur ve bu da kalıbın paslanmasına neden olur.
2. Hammaddenin ayrışması.
Hammaddenin ayrışmasıyla oluşan gaz kalıbın paslanmasına neden olur.
Çözümler nelerdir?
1. Kısa dönem. Kavite yüzeyini temiz bir bezle silin. Kalıplama işleminden önce, malzemenin yüksek sıcaklıkta su buharı oluşturmak üzere ayrışmasını önlemek için ham maddenin tamamen kurutulması gerekir. Seri üretimden sonra, yüzeye bir kat pas önleyici boya uygulamak, pas önleme konusunda etkili bir yöntem olacaktır.
2. Uzun vadeli. İlgili kalıp bakımları hammaddeye göre yapılmalıdır. Aşındırıcı malzemeler için, boşluğa krom kaplama uygulanabilir. Aynı zamanda, havadaki su buharının kalıpla temasını önleyebilen kalıbın dışına pas önleyici boya püskürtebilirsiniz.
- Enjeksiyon kalıbı
- Otomotiv Enjeksiyon Kalıbı
- Elektronik ve Elektrik Enjeksiyon Kalıbı
- Tüketim Malları Enjeksiyon Kalıbı
- Uçak Bileşenleri Enjeksiyon Kalıbı
- Tıbbi Bileşenler Enjeksiyon Kalıbı
- Sulama Bileşenleri Enjeksiyon Kalıbı
- Enjeksiyon Kalıpları