Endüstri Haberleri

Kalıpçılık sektörüne girdiğimizden beri, bu anlayışa sahip birçok müşteriyle karşılaştık: plastik ürünler üretmek için plastik kalıplar, metal parçalar üretmek için damgalama kalıpları kullanılır ve çalışma prensipleri benzerdir.

Şu anda, enjeksiyon kalıplı ürünlerin kullanımı günlük hayatımızda oldukça yaygın hale geldi ve giderek daha fazla şirket bu işle uğraşıyor. Dış etkenlerden ve kalıp makinesi ayarlarından kolayca etkilenen bir sektör olarak enjeksiyon kalıplama, müşterilerin beklentilerine uygun üretimi sağlamak için farklı malzemelere, ortamlara uygun ayarlar gerektirir.

Enjeksiyon kalıplamada, genellikle deformasyonun kalite problemiyle karşılaşıyoruz, bu kusurun birçok nedeni var, bundan nasıl kaçınılır?

Silikon kalıplar ile plastik kalıplar arasındaki fark nedir?

Enjeksiyon kalıplama, erimiş plastiği enjeksiyon kalıpları aracılığıyla yeniden şekillendiren ve şu anda plastik parça işlemenin en yaygın yöntemi olan modern bir endüstriyel teknolojidir. Enjeksiyon kalıplama endüstrisinde, farklı özelliklere sahip çok sayıda hammadde bulunmaktadır.

Şişe kapağı enjeksiyon kalıpları genellikle, daha uzun bir servis ömrü ve yüksek kalite sağlamak için yarı sıcak yolluk sistemi ile desteklenen çok boşluklu bir yapıya sahiptir.

Temiz oda enjeksiyon kalıplama, kontaminasyon riskini en aza indirmek için kontrollü bir ortamda plastik parçaların üretilmesi işlemidir.

PEEK, bir tür özel polimer malzemedir, mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir ve bir yarı kristal malzeme sınıfıdır.

ASA malzemesi başlangıçta ABS'nin yerine geçecek şekilde geliştirilmiştir, bu iki malzeme benzer mekanik özelliklere sahiptir, ancak moleküler yapıdaki farklılıktan dolayı, ASA malzemesinin performansı hava koşullarına, ısıya, kimyasallara ve UV'ye karşı dayanıklıdır.

Kalıp çeliğinin ısıl işlemi, kalıbın imalat hassasiyeti, hizmet ömrü ve maliyeti üzerinde doğrudan etkisi olan kalıbın performansını sağlamak için önemli bir süreçtir.