Dört tip plastik ürün için kalıp çeliği gereksinimleri
Pek çok farklı plastik malzeme türü vardır ve özel özelliklere sahip olanlar için ne tür kalıp çeliği seçmeliyiz?
1. Korozyon direnci
Birçok plastik malzeme ve katkı maddesi, ayrışma sonrasında kalıp boşluğu yüzeyini aşındırır. Kalıp uzun süre korozyona maruz kaldığında boşluk yüzeyi kusurlara yatkın hale gelir ve bu da kalıplanmış ürünlerde kalite sorunlarına neden olur. Bu tip enjeksiyon kalıbı için boşluk yüzeyinde korozyona dayanıklı çelik krom veya nikel kaplamayı tercih edebiliriz.
2. Aşınma direnci
Cam elyafı ve karbon elyafı ile eklenen plastik parçacıklar için, erimiş plastiğin yüksek hızlı akışı, enjeksiyonlu kalıplama sırasında kalıp boşluğu yüzeyinde büyük bir sürtünme kuvvetine neden olacaktır, bu nedenle aşınma direncine sahip bir kalıp çeliği seçilmelidir.
3. Yüksek sıcaklık
PEI ve PEEK gibi yüksek sıcaklıklar için, enjeksiyonlu kalıplama sırasında kalıp boşluğu sıcaklığının 300 santigrat derecenin üzerine çıkması gerekir, bu nedenle ısıl işlem görmüş çelik, uzun süreli ısıtma nedeniyle boyut değişikliklerini önlemek için iyi bir seçimdir.
4. Parlatma
Parlatılması gereken enjeksiyon kalıpları genellikle yüksek parlaklık ve yüzey gereksinimlerine sahiptir. Bu, boşluk yüzeyinin pürüzlülüğünün küçük olması gerektiği ve seçilen çeliğin kaba yabancı maddeler ve boşluklar içermemesi gerektiği anlamına gelir.
Shanghai Future Mold, ürününüzün malzemesine ve amacına göre uygun kalıp malzemesi ve yapısını size sunarak projenin en düşük bütçeyle tamamlanmasını sağlayabilir.
- Enjeksiyon kalıbı
- Otomotiv Enjeksiyon Kalıbı
- Elektronik ve Elektrik Enjeksiyon Kalıbı
- Tüketim Malları Enjeksiyon Kalıbı
- Uçak Bileşenleri Enjeksiyon Kalıbı
- Tıbbi Bileşenler Enjeksiyon Kalıbı
- Sulama Bileşenleri Enjeksiyon Kalıbı
- Enjeksiyon Kalıpları