Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Alırken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Faktörler
Plastik ürünlerinizin kalitesini ve verimliliğini garantilemek için doğru enjeksiyon kalıplama makinesini seçmek çok önemlidir. Bir enjeksiyon kalıplama makinesi seçerken, birkaç önemli faktör dikkate alınmalıdır:
1. Plastik Parçanın Özellikleri
Plastik türü: Farklı plastiklerin farklı erime noktaları, akış hızları ve viskoziteleri vardır. Makinenin enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı ve vida dönüş hızı, plastiğin belirli özelliklerine uygun olmalıdır.
Parçanın boyutu ve ağırlığı: Parçanın boyutu ve ağırlığı, gerekli enjeksiyon hacmini ve sıkıştırma kuvvetini belirler.
Parçanın duvar kalınlığı: Daha ince duvarlı parçalar daha yüksek enjeksiyon hızları ve basınçları gerektirirken, daha kalın duvarlı parçalar daha büyük enjeksiyon hacimleri gerektirir.
Parçanın karmaşıklığı: Karmaşık parçalar için daha yüksek hassasiyet ve kontrol kabiliyetine sahip bir makineye ihtiyaç vardır.
2. Üretim Gereksinimleri
Çevrim süresi: Enjeksiyon hızı ve soğutma süresi, ihtiyaç duyulan çevrim süresine göre seçilmelidir.
Üretim hacmi: Büyük üretim hacimleri için yüksek verimliliğe sahip bir makineye ihtiyaç duyulurken, küçük üretim hacimleri için esneklik daha önemli bir husus olabilir.
Ürün hassasiyeti: Yüksek hassasiyet gerektiren ürünler için yüksek hassasiyetli kontrol sistemine sahip bir makineye ihtiyaç vardır.
3. Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Teknik Parametreleri
Sıkma kuvveti: Sıkma kuvveti, enjeksiyon kalıplama makinesinin en önemli parametrelerinden biridir. Makinenin üretebileceği parçanın maksimum boyutunu ve kalınlığını belirler.
Atış boyutu: Atış boyutu, makinenin tek seferde enjekte edebileceği maksimum plastik miktarını ifade eder.
Enjeksiyon basıncı: Erimiş plastiğin kalıp boşluğuna enjekte edilmesi için enjeksiyon basıncına ihtiyaç vardır.
Enjeksiyon hızı: Enjeksiyon hızı, erimiş plastiğin nozuldan boşluğa enjekte edildiği hızı ifade eder.
Vida çapı ve dönme hızı: Vida çapı ve dönme hızı plastiğin plastikleşmesini etkiler.
4. Yardımcı Fonksiyonlar
Sıcaklık kontrol sistemi: Hassas sıcaklık kontrol sistemi plastiğin eriyik halini korur ve ürün kalitesini artırır.
Enjeksiyon basınç kontrol sistemi: Doğru enjeksiyon basınç kontrolü ürünün dolum performansını artırabilir.
Otomasyon seviyesi: Yüksek düzeyde otomasyon, üretim verimliliğini artırabilir ve işçilik maliyetlerini azaltabilir.
