PPS Enjeksiyon Kalıplamada Sıcaklık Kontrolü için Dört Teknik
Polifenilen sülfür (PPS), mükemmel ısı direnci ve kimyasal direnciyle tanınan yüksek performanslı bir mühendislik termoplastiğidir. Yüksek erime noktası nedeniyle, enjeksiyon kalıplama sırasında hassas sıcaklık kontrolü çok önemlidir.
Namlunun Bölgesel Sıcaklık Kontrolü
Amaç: Namlu içindeki malzemenin aşırı ısınmasını ve bozulmasını önleyerek tam plastikleşmesini sağlamak.
Yöntem: Namlu, hazneye yakın yerlerde daha düşük sıcaklıklar ve nozüle doğru kademeli olarak artan sıcaklıklarla birden fazla sıcaklık bölgesine ayrılır. Bu kademeli ısıtma, malzemenin kademeli olarak yumuşamasını sağlayarak termal bozulmayı önler.
Not: Sıcaklık gradyanı, PPS sınıfına, parça duvar kalınlığına ve diğer faktörlere bağlı olarak ayarlanmalıdır.
Kalıp Sıcaklık Kontrolü
Amaç: Kalıplanmış parçanın kristalliğini, soğuma hızını ve iç gerilimini etkilemek.
Yöntem: Kalıp sıcaklığı genellikle 120-180°C arasında kontrol edilir. Daha yüksek kalıp sıcaklıkları kristalliği teşvik eder ve mekanik özellikleri iyileştirir, ancak aşırı yüksek sıcaklıklar kalıp ömrünü kısaltabilir.
Not: Kalıp sıcaklığı parça duvar kalınlığına, şekline ve soğutma koşullarına göre ayarlanmalıdır.
Enjeksiyon Hız Kontrolü
Amaç: Eriyik malzemenin kalıp boşluğuna akış hızını ve dolum hızını etkilemek.
Yöntem: Aşırı kayma gerilimi ve malzeme bozulmasını önlemek için enjeksiyon hızı çok yüksek olmamalıdır.
Not: Enjeksiyon hızı parça duvar kalınlığına, şekline ve karmaşıklığına göre ayarlanmalıdır.
Geri Basınç Kontrolü
Amaç: Eriyik malzemenin gazdan arındırılmasını kolaylaştırmak ve parça yoğunluğunu artırmak.
Yöntem: Uygun bir geri basıncın ayarlanması, eriyikten gazları etkili bir şekilde uzaklaştırır ve boşluk oluşumunu azaltır.
Not: Aşırı geri basınç, eriyik üzerindeki kayma gerilimini artırarak malzemenin bozulmasına yol açabilir.
