Termoplastikler çok çeşitli bir malzeme grubudur ve aynı aile içinde bile özellikler ve işlenme özellikleri, reçine molekülleri ve katkı maddelerinin bileşimindeki farklılıklar nedeniyle farklılık gösterebilir.

Bilgisayar destekli tasarım (CAD) teknolojisi, kalıp imalatında kalıp tasarımı ve imalatının verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırabilen geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

Enjeksiyon kalıplarında uygun olmayan havalandırma, kalıplanmış parçaların kalitesini ve işlevselliğini önemli ölçüde etkileyebilecek çeşitli kusurlara ve sorunlara yol açabilir.

Enjeksiyon kalıplamada ürün kısa çekimi, kalıplama işlemi sırasında kalıp boşluğunun erimiş plastikle eksik doldurulması anlamına gelir ve bu da ürünün belirli alanlarında eksik veya eksik malzeme oluşmasına neden olur.

Siyah noktalar enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda yaygın olarak görülen bir görünüm kusurudur. Bunlar öncelikle plastiğin veya UV stabilizatörleri ve anti-statik maddeler gibi katkı maddelerinin kovan içinde ayrışmasından kaynaklanır ve bunlar daha sonra erimiş plastikle birlikte kalıp boşluğuna enjekte edilir.

Kalıp Akış Analizi (MFA), enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında plastiğin akışını, doldurulmasını, soğumasını ve katılaşmasını simüle etmek için Bilgisayar Destekli Mühendislik (CAE) tekniklerini kullanan bir yazılım aracıdır.

İnce duvarlı ürün kalıplarının tasarımı, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için birçok faktörün dikkate alınmasını gerektirir.

TPE (termoplastik elastomer) kalıp yapışması, TPE ürün imalatında yaygın olarak görülen, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkileyen bir sorundur.

Plastik ürünler oluşturmak için yaygın olarak kullanılan bir üretim süreci olan enjeksiyon kalıplama, büyük ölçüde aşırı koşullara dayanabilen yüksek hassasiyetli kalıplara dayanır.