Şu anda, enjeksiyon kalıplı ürünlerin kullanımı günlük hayatımızda oldukça yaygın hale geldi ve giderek daha fazla şirket bu işle uğraşıyor. Dış etkenlerden ve kalıp makinesi ayarlarından kolayca etkilenen bir sektör olarak enjeksiyon kalıplama, müşterilerin beklentilerine uygun üretimi sağlamak için farklı malzemelere, ortamlara uygun ayarlar gerektirir.

Silikon kalıplar ile plastik kalıplar arasındaki fark nedir?

Plastik ürün artık hayatımızda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimyasallara maruz kalması gereken bazı plastik ürünler için, ürünün yeterli kimyasal dirence sahip olmasını sağlamak gerekir.

Plastik malzemelerin seçimi, örneğin UV koruması, alev geciktirici vb. gibi ürünün kullanılacağı ortama göre daha ayrıntılı olarak belirlenmelidir.

Plastiklerin gıda endüstrisindeki uygulaması, temel olarak, hammaddelerin FDA düzenlemelerine uyması için güvenlik gerektiren gıda ambalajlarına yansır.

Bazı plastik ürünlerin açık havada kullanılması gerekir ve plastik ürünlerin dayanıklılığı, uzun süre UV ışığına maruz kaldıktan sonra kademeli olarak azalır.

Yüksek sıcaklık plastikleri, erime noktaları 216 ila 382 santigrat derece arasında olan mühendislik plastiğidir ve otomotiv parçalarının ana hammaddesi olarak yavaş yavaş metal malzemelerin yerini almaktadır.

Enjeksiyon kalıplama karmaşık bir işlemdir ve ürün tasarımı tüm sürecin anahtar parçasıdır. Küçük bir tasarım sorunu, kalıplama işleminde ciddi kalite sorunlarına neden olabilir.

Uygun paketleme yöntemleri, ürünleri taşıma sırasında koruyabilir.

Enjeksiyon kalıplı plastiğin geri dönüşümü sayesinde her yıl büyük miktarda ham madde tasarrufu sağlanabilir ve sera etkisinin küresel etkisi azaltılabilir.