Alev geciktirici plastik malzemeler, asıl amacı plastik ve kauçuk ürünlerin yangına dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak olan özel bir plastik malzeme türüdür. Alev geciktirici plastik malzemeler, alev geciktiricilere dayalı birden fazla alev geciktirici bileşenin birleştirilmesi ve değiştirilmesi yoluyla işlenir ve değiştirilir.

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerdeki ejektör pimi izlerinin birçok nedeni vardır ve bunlar esas olarak aşağıdaki kategorilerde özetlenebilir: Kalıp; Malzeme; imalat

Geri basınç, enjeksiyon kalıplama işleminin vidanın geri çekilmesi (plastikleştirme) aşaması sırasında erimiş malzemeye uygulanan basınçtır. Namluda oluşan basınçtır ve yoğunlaştırma oranına bağlı olarak farklı hidrolik ayar noktalarıyla elde edilir.

Hava kapanı, enjeksiyon kalıplama prosesinde, kalıp boşluğunda sıkışan havanın, erimiş plastiğin boşluğu doldurmasını önlediği, kısa atışlar, yanıklar gibi kusurlara yol açtığı bir olgudur.

Genel olarak enjeksiyon kalıplarındaki liftlerin fırlatma mesafesi uzun değildir ve kırılması kolaydır. Otomatik üretim yapabilen enjeksiyon kalıpları, yarı otomatik kalıplara göre daha uzun püskürtme mesafesine sahiptir.

Enjeksiyon kalıbı egzoz sistemi, enjeksiyon kalıbı tasarımının önemli bir parçasıdır, enjeksiyon kalıbının neden egzoz sistemlerine ihtiyacı var?

3D tarama, mevcut bir nesnenin üç boyutlu verilerini yakalamak için 3D tarayıcı kullanma işlemidir.

Enjeksiyon kalıplamada masterbatch'in eksik çözünmesi, ürünün yüzey renginin eşit olmamasına neden olabilir ve bu durum, görünüm gereksinimleri olan ürünlerde izin verilmez. Peki tam çözülme nedenleri nelerdir?

Matkap makinesi, iş parçasında delikler açmak için kullanılan bir takım tezgahıdır. Delmenin gerekli bir işlem olduğu enjeksiyon kalıbı imalat sürecinde önemli bir araçtır.

Taşlama makineleri, kalıp yüzeylerinde hassas işleme gerçekleştirmek için enjeksiyon kalıp işlemede yaygın olarak kullanılır. Bir taşlama makinesinin çalışma prensibi, iş parçası yüzeyinden malzemeyi çıkarmak için iş parçasına sürtünmek üzere yüksek hızlı dönen bir taşlama çarkı kullanmak, böylece gerekli düzlüğü, pürüzsüzlüğü ve boyutsal doğruluğu elde etmektir.