Enjeksiyon Kalıpları için Ortak Soğutma Yöntemleri
Enjeksiyon kalıplamada ürün kalitesini sağlamak ve üretimi verimliliği artırmak için çeşitli soğutma yöntemleri kullanılır.
1. Doğrudan Soğutma
Prensip: Soğutma ortamı (genellikle su) doğrudan kalıp yüzeyiyle temas ederek ısıyı emer.
Özellikleri: Hızlı soğutma, geniş yüzeyli kalıplar için uygundur.
2. Dolaylı Soğutma
Prensip: Soğutma ortamı kalıbın iç soğutma kanalları içinden akar, taşıma ısı.
Özellikler: Eşit soğutma, karmaşık şekilli kalıplar için uygundur.
3. Yardımcı Soğutma
Gaz Soğutma: Basınçlı hava veya nitrojen kalıbı soğutmak için kullanılır, sıklıkla ince duvarlı veya kolayca deforme olabilen parçalara uygulanır.
Vakum Soğutma: Boşluk, ısı transferi içinde bir vakum oluşturularak hızlanır.
Soğutma Sistemlerinin Tasarım İlkeleri
Soğutma Kanal Tasarım: Soğutma kanalları, soğutma ortamının yeterli akışını sağlamak için eşit dağıtılmalıdır.
Soğutma Orta: Seçimi Soğutma ortamı kalıp malzeme, ürün özellikleri, ve üretim ortamına bağlı olarak seçilmelidir.
Sıcaklık Kontrol: Sıcaklık kontrol cihazları, soğutma ortamının sıcaklığını tam olarak düzenlemek için kullanılmalıdır.
Soğutma Süre Kontrol: Soğutma zamanı, aşırı soğutmayı veya aşırı ısınmayı önlemek için ürün özelliklerine göre uygun ayarlanmalıdır.
Faktörler Etkileyen Soğutma Verim
Kalıp Malzeme: Kalıbın termal iletkenliği soğutma verimini önemli ölçüde etkiler.
Soğutma orta sıcaklık ve Akış Hızı Soğutma Orta: Soğutma ortamının daha düşük sıcaklıkları ve daha yüksek akış hızları soğutma verimliliğini artırır.
Soğutma Kanal Tasarım: Soğutma kanallarının şekli, boyutu, ve dağılımı soğutmayı doğrudan etkiler.
Ürün Şekli ve Duvar Kalınlığı: Ürünün şekli ve duvar kalınlığı, ısı aktarımı hızını etkiler.
