Enjeksiyon parçalarının çatlamasının sebepleri nelerdir?
Enjeksiyon kalıplama sürecinde, enjeksiyon parçalarının çatlaması olgusu esas olarak aşağıdaki nedenlerden kaynaklanır:
1. İşleme
Enjeksiyon kalıplama makinesinin aşırı işleme basıncı, hızlı enjeksiyon hızı, uzun enjeksiyon ve bekletme süresi, üründe iç strese neden olacak ve bu da çatlamaya neden olacaktır.
Çözüm:
1. Ürünün kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırmak için kalıp sıcaklığını uygun şekilde ayarlayın; 2. uygun şekilde bir kalıp ayırıcı kullanın ve her zaman kalıp boşluğundaki yabancı maddelere dikkat edin; 3. Ürünün iç stresini ortadan kaldırmak ve çatlama oluşumunu önlemek için tavlama ısıl işlemi kullanın.
2. Kalıp yapısı
Kalıp çıkarma sistemindeki ejektör pimlerinin sayısı yeterli olmalı ve boşluk yüzeyi, iç gerilimi etkin bir şekilde önlemek için yeterince pürüzsüz olmalıdır.
Çözüm
1. Enjeksiyonla kalıplanmış ürün için makul duvar kalınlığı tasarlayın ve iç gerilimden kaçınmak için ark yapısını kullanın; 2. Farklı malzemelerin farklı büzülmesini önlemek için mümkün olduğunca az metal ekler kullanın; 3. Kapının hızlı bir şekilde soğutulabilmesini ve zamanında sökülebilmesini sağlamak için uygun yolluk boyutunu ayarlayın.
3. Hammadde
Geri dönüştürülmüş malzemelerin yüzdesi çok fazladır ve bu da enjeksiyon parçalarının düşük mukavemetine neden olur.
4. Teknoloji
Uygun işlemi seçin ve malzemeye göre makul malzeme sıcaklığını ve diğer özellikleri ayarlayın.
