Enjeksiyon kalıplarının kabul standartları nelerdir?
Enjeksiyon kalıbı tamamlandıktan sonra muayeneyi nasıl yapabiliriz? Genellikle enjeksiyon kalıbını aşağıdaki yönlerden değerlendirebiliriz.
1. Görünüm
1.1. Kalıp isim plakası tam içeriğe, doğru bilgiye sahip olmalı ve uygun bir konuma yerleştirilmelidir.
1.2. Kalıp su nozulu kalıp tabanından dışarı çıkmamalı ve erişim yönü ile işaretlenmelidir.
1.3. Kalıp aksesuarları kalıbın kalkmasını etkilememelidir. Su memeleri, yağ silindirleri gibi yapılar varsa bunlar destek ayakları ile korunmalıdır.
1.4. Kalıbın boyutu, belirlenen enjeksiyon kalıplama makinesinin gereksinimlerini karşılamalıdır.
1.5. Kalıp tabanının yüzeyinde pas, çukur ve diğer kusurlar olmamalıdır.
1. Hammadde ve sertlik
1.1. Kalıp tabanı, müşterilerin gereksinimlerini karşılayan standart bir kalıp tabanı olmalıdır.
1.2. Kalıp oluşturan parçaların ve yolluk sisteminin malzemesi, sertliği 40CR'den yüksek olan malzeme olmalıdır.
2. Fırlatma sistemi
2.1. Kalıbın fırlatma sistemi düzgün ve anormal gürültü olmalıdır.
2.2. Geri dönüş yayı standart olmalıdır.
2.3. Kalıptaki her bir ejektör pimi numaralandırılmalıdır.
2.4. Konumlandırma pimi montajında boşluk olmamalıdır.
2.5. Kılavuz manşonun altına bir egzoz takılmalıdır.
3. Soğutma ve ısıtma sistemi
3.1. Soğutma veya ısıtma sistemi yeterli olmalıdır.
3.2. Kalıp tabanında açılan sızdırmazlık oluğunun boyutu ve şekli ilgili standartlara uygun olmalıdır.
3.3. Sızdırmazlık halkasına gres yağı sürün.
3.4. Su ve yağ akış kanalı korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır.
4. Kapı sistemi
4.1. Kalıp kapağının konumu ürünün görünümünü etkilememelidir.
4.2. Kapılar ve raylar, çizimlerin boyut gereksinimlerine göre işlenmelidir ve taşlama makinelerine izin verilmez.
4.3. Nokta geçidinin kapısı, spesifikasyonlarla ayarlanmalıdır.
4.4. Ayırma yüzeyindeki koşucu yuvarlak olmalıdır
4.5. Şeffaf ürün kalıbı üzerindeki soğuk mağara çapı ve derinliği tasarım standartlarını karşılamalıdır.
1. Sıcak yolluk sistemi
1.1. Sıcak yollukların kablo düzeni, bakımı kolaylaştırmak için makul olmalıdır.
1.2. Sıcak yolluk güvenlik açısından test edilmelidir.
1.3. Sıcaklık kontrol kutusu ve sıcak meme için standart aksesuarlar kullanılmalıdır.
1.4. Her bir ısıtma elemanı grubu, termokupllar tarafından kontrol edilmelidir.
1.5. Sıcak yolluk sistemindeki tüm bağlantılar doğru ve iyi yalıtım performansına sahip olmalıdır.
2. Enjeksiyon işleme
2.1. Kalıp, normal enjeksiyon kalıplama koşulları altında yüksek stabiliteye sahip olmalıdır.
2.2. Enjeksiyon kalıplama sırasında enjeksiyon basıncı, enjeksiyon kalıplama makinesinin maksimum nominal enjeksiyon basıncının %85'inden az olmalıdır.
2.3. Ek parçalı kalıp için, uçlar üretimde kolayca kurulmalı ve güvenilir bir şekilde sabitlenmelidir.
3. Paketleme ve nakliye
3.1. Kalıp boşluğu temizlenmeli ve pas önleyici yağ ile püskürtülmelidir.
3.2. Kalıp üzerinde kayan kısım yağlanmalıdır.
3.3. Kalıp, bir sıkıştırma parçası ile donatılmalı ve özellikler tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır.
3.4. Enjeksiyon kalıbı neme dayanıklı, su geçirmez bir malzeme ile paketlenmelidir.
3.5. Kalıp ürün çizimleri, yapısal çizimler, sıcak yolluk çizimleri, çalıştırma talimatları, sertifikalar ve diğer belgeler sağlanmalıdır.
