Enjeksiyon Kalıplarında Yetersiz Havalandırmanın Neden Olduğu Sorunlar ve İyileştirme Önlemleri
Enjeksiyon kalıplarında yetersiz havalandırma, ürün kalitesini önemli ölçüde etkileyebilecek üretim sürecinde yaygın bir sorundur.
I. Yetersiz Havalandırmanın Neden Olduğu Sorunlar
(a) Ürün Yüzey Kusurları
Yanık izleri: Dışarı atılamayan basınçlı hava, lokal sıcak noktalar oluşturarak plastiğin bozulmasına ve ürün yüzeyinde yanık izlerinin oluşmasına neden olur.
Gümüş çizgiler: Kalıp boşluğunda sıkışan hava, erimiş plastikle karışarak ürün yüzeyinde gümüş çizgilerin oluşmasına neden olur.
Akış izleri: Hava düzgün bir şekilde kaçamadığında, erimiş plastiğin akışını bozarak ürün yüzeyinde dalga benzeri veya çizgili izlere neden olur.
(b) Dahili Ürün Kusurları
Boşluklar: Sıkışan hava, ürünün içinde boşluklar oluşturarak mukavemet ve tokluk gibi mekanik özelliklerini azaltır.
Yoğunluk farklılıkları: Hava cepleri nedeniyle oluşan düzensiz doldurma, yoğunluk farklılıklarına yol açarak boyut kararlılığını etkiler ve daha sonraki işleme veya kullanım sırasında deformasyona neden olabilir.
(c) Enjeksiyon Kalıplama İşlemi Sorunları
Kısa çekimler: Kalıp hacmini dolduran hava, boşluğun tam olarak dolmasını engeller ve bunun sonucunda eksik parçalar oluşur.
Arttırılmış enjeksiyon basıncı: Hava direncini yenmek için daha yüksek enjeksiyon basınçları gerekir, bu da enerji tüketimini artırır ve potansiyel olarak kalıba zarar verir.
II. Enjeksiyon Kalıplarında Havalandırmayı İyileştirmeye Yönelik Önlemler
(a) Kalıp Tasarım Aşaması
Havalandırma olukları: Stratejik olarak konumlandırılmış havalandırma olukları havanın dışarı çıkmasına olanak sağlar.
Ek parçalar ve ejektör pimleri aracılığıyla havalandırma: Ek parçalar ile boşluk arasındaki veya ejektör pimleri ile delikleri arasındaki küçük boşluklar havalandırma yolu görevi görebilir.
Geçirgen çelik ekler: Bu ekler havanın küçük gözeneklerden geçmesine izin verir.
(b) Enjeksiyon Süreci Ayarlamaları
Azaltılmış enjeksiyon hızı: Daha düşük hızlar havanın kaçması için daha fazla zamana olanak tanır.
Ayarlanmış enjeksiyon basıncı: Dengeli basınç, aşırı hava sıkıştırılmadan dolumu sağlar.
Arttırılmış tutma süresi ve soğutma süresi: Bunlar parçanın sağlamlaştırılmasına ve daha eksiksiz bir havalandırmaya yardımcı olabilir.
(c) Kalıp Bakımı ve Temizliği
Havalandırma kanallarının temizlenmesi: Hava akışını engelleyebilecek kirleticileri gidermek için havalandırma kanallarını düzenli olarak temizleyin.
Hasarlı ek parçaları ve ejektör pimlerini inceleyin ve değiştirin: Hasarlı bileşenler havalandırma etkinliğini tehlikeye atabilir.
