Enjeksiyon kalıp kaydırıcıları
Kaydırıcılar, girintili, nervürlü, alttan kesikli ve diğer özelliklere sahip karmaşık şekilli ürünler oluşturmak için kullanılan, enjeksiyon kalıplarında yaygın olarak kullanılan bileşenlerdir. Kaydırıcı tasarımının kalitesi ürünün kalitesini, üretim verimliliğini ve kalıp ömrünü doğrudan etkiler. Bu nedenle enjeksiyon kalıp tasarımında kaydırıcı tasarımı büyük önem taşımaktadır.
Kaydırıcı tasarımının özel önemi aşağıdaki yönlerde yansıtılmaktadır:
Ürün Kalitesini Artırın
Kaydırıcılar, kalıp boşluğunun karmaşık şekiller oluşturmasını, ürün yapısı tasarımının gereksinimlerini karşılamasını ve ürün kalitesini iyileştirmesini sağlayabilir. Örneğin yan girintili ürünlerde sürgü kullanılmadığı takdirde ürün ancak aynı açılma yönünde tasarlanabilir, aksi takdirde ürün kalıptan sökülemez. Bununla birlikte, sürgülerle ürün herhangi bir yönde kalıptan çıkarılabilir ve bu da karmaşık yapısal tasarım elde edilmesini sağlar.
Üretim Verimliliğini Artırın
Kaydırıcılar kalıp yapısını basitleştirebilir, parça sayısını azaltabilir, kalıp üretim zorluğunu ve maliyetini azaltabilir, üretim döngüsünü kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Örneğin iç delikli ürünlerde sürgülerin kullanılmaması durumunda karmaşık çekirdeklerin yapılması gerekir ki bu da işlenmesi zor olduğu kadar maliyetli de olur. Sürgülerle, iç deliğin kalıplanmasını sağlamak için basit bir boşluk yapılabilir, böylece kalıbın karmaşıklığı ve maliyeti azaltılır.
Kalıp Ömrünü Uzatın
Kaydırıcılar kalıptaki hareketli parçaların sayısını azaltabilir, aşınmayı azaltabilir ve kalıbın servis ömrünü uzatabilir. Örneğin yan duvarlı ürünlerde sürgü kullanılmıyorsa ürünün kalıptan çıkarılması için yan duvarlara eğimli kılavuz blokların yapılması gerekir. Kalıbın açılıp kapanması sırasında eğimli kılavuz blok ile yan duvar arasında sürtünme meydana gelerek aşınmaya neden olur. Kaydırıcılar sayesinde yan duvar ile eğimli kılavuz blok arasındaki sürtünme önlenebilir, böylece aşınma azaltılır ve kalıbın servis ömrü uzatılır.
