Bu enjeksiyon kalıbı arızaları nasıl çözülür?
Enjeksiyon kalıbının kalıplama işlemindeki çalışma durumu, enjeksiyon ürününün kalite performansını ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Kalıplama işleminde arızalarla karşılaşmak yaygındır ve aşağıdaki kusurlar nasıl çözülür?
Ürün ayırmada zorluk
Enjeksiyon kalıplama işleminde, ürünün kanal kısmından ayrılması zor ise, genellikle operatörün manuel olarak kesmesi gerekir, bu da seri üretimi ciddi şekilde etkiler. Bu kusurların ana nedeni, kapı bitişinin pürüzsüz olmamasıdır. Bu bağlamda, kapı kaplamasının gereksinimleri karşılayabilmesini sağlamak için standart parçaları seçmeliyiz.
Zayıf soğutma etkisi
Enjeksiyon kalıbının soğutma sistemi, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkileyen bir diğer kusurdur. Soğutma sistemi mantıksız ise, deformasyon gibi kusurları oluşturmak kolay olacak, aynı zamanda kalıbın aşırı ısınmasına neden olacak ve normal üretimi etkileyecektir.
Kalıbın soğutma sisteminin tasarımı, özellikle bazı ağır kalıplar için gerçek ürün yapısına göre tasarlanmalıdır.
Hareketli kalıp bükme
Enjeksiyon kalıplama işleminde, boşluktaki erimiş plastik, büyük bir karşı basınç oluşturacaktır. Düşük mukavemetli çeliği benimsersek, hareketli yarı belirli bir süre sonra bükülecektir. Hammadde olarak yüksek kaliteli çeliği seçmeli ve kuvvete dayanabilmesi için kalınlığı genişletmeliyiz.
Kılavuz pim
Kılavuz pim esas olarak enjeksiyon kalıbında kalıp göbeğinin ve boşluğun hiçbir koşulda birbirine temas etmemesini sağlamak için bir kılavuz işlevi görür ve kılavuz pim gergin bir parça olarak kullanılamaz.
