Enjeksiyon Kalıbında Yolluk Kesit Tasarımı
Bir enjeksiyon kalıbındaki yolcu kapıyı ve ana yolcuyu bağlayan bir kanaldır. Enine kesit tasarımı, kaliteyi önemli ölçüde etkiler. kalıplanmış parçanın makul kesitsel tasarımı, erimiş plastiğin düzgün akışını sağlayabilir, akış direncini, düşük basıncı azaltır , enjeksiyon verimliliğini , artırın ve kalıplanmış parçanın tekdüze doldurulmasını garanti edin.
Faktörler Etkileyen Koşucu Kesit Tasarım
Plastik tür: Farklı plastikler farklı akış özelliklerine sahiptir, bu nedenle farklı yolcu kesitleri gerektirir. İyi akışkan plastikler daha küçük yolcu çapraz olabilir -bölümler, while bunlar zayıf akışkanlığa sahip olanlar daha büyük olanlara ihtiyaç duyar.
Parça şekil ve boyut: Karmaşık parça şekiller, düzensiz duvar kalınlık, veya büyük parça boyutları doldurmayı sağlamak için daha büyük yolcu kesit gerektirir.
Kapı tipi: Farklı kapı tiplerinin koşucu kesiti üzerinde farklı etkileri vardır.
Enjeksiyon makine performansı: Enjeksiyon basıncı ve hız ayrıcakoşucunun's tasarımını da etkiler.
Koşucu Kesit Şekil Seçimi
Ortak yolcu kesit şekiller dahil dairesel, yamuk, U şeklinde, ve dikdörtgen.
Dairesel: en akış direncini sunar, ancak ayrım hattı üzerinde işlemek ve hizalamak zordur.
Trapezoidal: Kolay işlenebilir, orta akış direnç, ve yaygın kullanılır.
U-şekilli: Yüksek akış hızlı uygulamalar için uygundur, kesit alanını artırır ve akış direncini azaltır.
Dikdörtgen: Daha az yaygın kullanılan, zor işlemek için, ve daha yüksek akış direncine sahiptir.
Yolluk Kesit Boyut Belirlenmesi
Koşucunun kesitsel boyutunun belirlenmesinde esas olarak aşağıdaki faktörler: dikkate alınır
Plastik akışkanlık: Plastikler zayıf akışkanlık ve daha büyük yolcu kesitlere sahip olmalıdır.
Parça doldurma uzunluk: Daha uzun doldurma uzunluk daha büyük yolcu kesitleri gerektirir.
Boşluk sayısı: Daha fazla boşluk daha büyük yolcu kesitleri gerektirir.
Enjeksiyon basınç: Daha yüksek enjeksiyon basınç nispeten daha küçük yolcu kesitlerine izin verir.
Önlemler Runner Kesit Tasarımda
Ölü köşelerden kaçının: Erimiş malzeme birikimini ve ürün kalitesini etkilemek için koşucuda ölü köşeler olmamalıdır.
Soğutmayı düşünün : Koşucu tasarımı, erimiş malzemenin erken katılaşmasını önlemek için soğutmayı düşünmelidir.
Kalıptan sökmeyi dikkate alın3a Yolcu tasarımı kalıptan sökmeyi kolaylaştırmalı ve parlak oluşumundan kaçınmalıdır.
- Enjeksiyon kalıbı
- Otomotiv Enjeksiyon Kalıbı
- Elektronik ve Elektrik Enjeksiyon Kalıbı
- Tüketim Malları Enjeksiyon Kalıbı
- Uçak Bileşenleri Enjeksiyon Kalıbı
- Tıbbi Bileşenler Enjeksiyon Kalıbı
- Sulama Bileşenleri Enjeksiyon Kalıbı
- Enjeksiyon Kalıpları