Enjeksiyon Kalıbında Boşluk ve Maça Çalışma Boyutlarının Hesaplanması
Bir enjeksiyon kalıbında boşluk ve çekirdek için çalışma boyutlarının hesaplanması, kalıp tasarımının, doğrudan etkileyen önemli bir yönüdür. kalıplanmış parçanın boyutsal doğruluğu. Bu hesaplama, parça büzülmesini , işleme toleransını, ve aşınmasını içerir.
Faktörler Etkileyen Çalışma Boyutlar
Parça Büzülme: As plastik soğur ve katılaşır, büzülmeye uğrar. Bu nedenle, boşluk boyutlarının, finalden biraz daha büyük olması gerekir. bu büzülmeyi telafi etmek için parça boyutları.
İşleme Tolerans: Kalıp işleme işleminde her zaman belli derecede bir tolerans vardır, bu da kalıplanan boyutsal doğruluğu etkiler. parça.
Aşınma: Tekrarlanan kullanım, kalıp özellikle boşluk ve çekirdek arasındaki temas yüzeylerinde , aşınma deneyimi olacaktır. Aşınma kademeli olarak olacaktır. kalıplanmış parçanın boyutlarını arttırın.
Hesaplama Yöntemler
1.Radyal Boyut Hesaplama
Boşluk Radyal Boyut: boşluğun dış çapına göre 2c boşluğun iç çapı , büzülme ve işleme dikkate alınarak hesaplanır hoşgörü.
Çekirdek Radyal Boyut: Çekirdek parçasının iç çapına dayanarak çekirdeğin dış çapını büzülme ve işleme dikkate alınarak hesaplanır hoşgörü.
2.Derinlik ve Yükseklik Boyut Hesaplama
Boşluk Derinlik: , parçasının kalınlığına bağlı olarak, boşluk derinliği büzülme ve işleme toleransı dikkate alınarak hesaplanır.
Çekirdek Yükseklik: Hesaplama, boşluk derinliğine benzerdir.
3.Merkez Mesafe Hesaplama
Merkez mesafe parça üzerindeki özellik noktaları arasındaki mesafedir.Parçanın büzülme ve işleme toleransı , hesaplanırken dikkate alınmak.
- Enjeksiyon kalıbı
- Otomotiv Enjeksiyon Kalıbı
- Elektronik ve Elektrik Enjeksiyon Kalıbı
- Tüketim Malları Enjeksiyon Kalıbı
- Uçak Bileşenleri Enjeksiyon Kalıbı
- Tıbbi Bileşenler Enjeksiyon Kalıbı
- Sulama Bileşenleri Enjeksiyon Kalıbı
- Enjeksiyon Kalıpları