Matkap makinesi, iş parçasında delikler açmak için kullanılan bir takım tezgahıdır. Delmenin gerekli bir işlem olduğu enjeksiyon kalıbı imalat sürecinde önemli bir araçtır.

Taşlama makineleri, kalıp yüzeylerinde hassas işleme gerçekleştirmek için enjeksiyon kalıp işlemede yaygın olarak kullanılır. Bir taşlama makinesinin çalışma prensibi, iş parçası yüzeyinden malzemeyi çıkarmak için iş parçasına sürtünmek üzere yüksek hızlı dönen bir taşlama çarkı kullanmak, böylece gerekli düzlüğü, pürüzsüzlüğü ve boyutsal doğruluğu elde etmektir.

Freze makineleri, başta mekanik imalat, kalıp imalatı ve otomobil imalatı olmak üzere geniş bir uygulama alanına sahiptir.

EMD veya elektrik deşarjlı işleme, malzemeyi aşındırmak için elektrik kıvılcımlarını kullanan bir metal işleme işlemidir. Bir çalışma masası, elektrot, güç kaynağı ve kontrol sisteminden oluşur.

İşleme merkezleri enjeksiyon kalıp işlemede önemli ekipmanlardır; frezeleme ve delme gibi birden fazla işleme işlemini tek bir cihazda birleştiren ve avantajlarıyla birlikte çok eksenli bağlantı işlemeyi gerçekleştirebilen çok işlevli, yüksek hassasiyetli bir CNC takım tezgahıdır. yüksek işleme doğruluğu, yüksek verimlilik, yüksek otomasyon.

Hassas enjeksiyon kalıpları, plastik ürünlerin üretiminde önemli araçlardır. Kalıpların kullanım ömrünün sağlanması üretim kalitesi ve verimliliği açısından son derece önemlidir.

Plastik enjeksiyon kalıplama, termoplastikleri bitmiş ürüne dönüştüren bir üretim sürecidir. Farklı endüstriler tarafından çok çeşitli plastik parça ve bileşenler üretmek için kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir işlemdir.

CNC işleme, enjeksiyon kalıp imalatında, belirli bir şekil oluşturmak üzere malzemeyi çıkarmak için bilgisayar kontrollü aletlerin kullanıldığı önemli bir işlemdir.

Enjeksiyon kalıplamadaki basınç dört tip içerir: plastikleştirme basıncı, enjeksiyon basıncı, tutma basıncı ve soğutma basıncı. Bu dört basınç, plastiğin plastikleşmesini ve ürünlerin kalitesini doğrudan etkiler.

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünler çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Kullanım gereksinimlerini karşılamak amacıyla, ürün üzerinde stabilitesini sağlamak amacıyla genellikle farklı türde testler yapılır. Tasarım kusurları bulunursa bunlar mümkün olduğu kadar erken düzeltilebilir.