Enjeksiyon kalıplarının havalandırma derinliği, enjeksiyon kalıp imalatında çok önemli bir faktördür ve enjeksiyon kalıbı performansını ve ürün kalitesini doğrudan etkiler.

Geri basınç, enjeksiyon kalıplama işleminin vidanın geri çekilmesi (plastikleştirme) aşaması sırasında erimiş malzemeye uygulanan basınçtır. Namluda oluşan basınçtır ve yoğunlaştırma oranına bağlı olarak farklı hidrolik ayar noktalarıyla elde edilir.

Hava kapanı, enjeksiyon kalıplama prosesinde, kalıp boşluğunda sıkışan havanın, erimiş plastiğin boşluğu doldurmasını önlediği, kısa atışlar, yanıklar gibi kusurlara yol açtığı bir olgudur.

Genel olarak enjeksiyon kalıplarındaki liftlerin fırlatma mesafesi uzun değildir ve kırılması kolaydır. Otomatik üretim yapabilen enjeksiyon kalıpları, yarı otomatik kalıplara göre daha uzun püskürtme mesafesine sahiptir.

Enjeksiyon kalıbı egzoz sistemi, enjeksiyon kalıbı tasarımının önemli bir parçasıdır, enjeksiyon kalıbının neden egzoz sistemlerine ihtiyacı var?

Enjeksiyon kalıplamada masterbatch'in eksik çözünmesi, ürünün yüzey renginin eşit olmamasına neden olabilir ve bu durum, görünüm gereksinimleri olan ürünlerde izin verilmez. Peki tam çözülme nedenleri nelerdir?

Matkap makinesi, iş parçasında delikler açmak için kullanılan bir takım tezgahıdır. Delmenin gerekli bir işlem olduğu enjeksiyon kalıbı imalat sürecinde önemli bir araçtır.

Freze makineleri, başta mekanik imalat, kalıp imalatı ve otomobil imalatı olmak üzere geniş bir uygulama alanına sahiptir.

EMD veya elektrik deşarjlı işleme, malzemeyi aşındırmak için elektrik kıvılcımlarını kullanan bir metal işleme işlemidir. Bir çalışma masası, elektrot, güç kaynağı ve kontrol sisteminden oluşur.

İşleme merkezleri enjeksiyon kalıp işlemede önemli ekipmanlardır; frezeleme ve delme gibi birden fazla işleme işlemini tek bir cihazda birleştiren ve avantajlarıyla birlikte çok eksenli bağlantı işlemeyi gerçekleştirebilen çok işlevli, yüksek hassasiyetli bir CNC takım tezgahıdır. yüksek işleme doğruluğu, yüksek verimlilik, yüksek otomasyon.