Endüstri Haberleri

Kalıp döküm ürünlerinin üretiminde, kalıp döküm makinesi, malzemeyi eritmek için ağır ısı üretecek ve bunları hedef ürünler için boşluğa enjekte edecek, soğuduktan sonra ürünler toplanmaya hazır olacaktır.

Kalıp döküm, hedef ürünleri üretmek için erimiş metal malzemelerin yüksek basınç altında ve yüksek hızda kalıplara enjekte edilmesini içeren bir metal döküm işlemidir. Kalıp döküm endüstrilerinde kullanılan ana malzemeler alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımlarıdır.

Pres döküm, otomotiv, elektrik ve diğer endüstrilerde metal ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan yaygın bir metal ürün işleme teknolojisidir.

Pres döküm makinaları teknolojik olarak sıcak ve soğuk pres döküm makinaları olarak ikiye ayrılmaktadır.

Şu anda, yaygın olarak kullanılan pres döküm malzemesi, alüminyum alaşımının en kabul edilebilir malzeme olduğu alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımını içerir.

Yapışkan kalıp, kalıp döküm ürünlerinin üretiminde yaygın bir kusurdur ve üründe birçok kalite sorununa neden olur.

Basınçlı döküm kalıbı, belirli bir şekle sahip metal ürünleri işlemek için kullanılan bir araçtır ve basınçlı döküm kalıbının özellikleri yüksek hız ve basınçtır.

Kısa tirajlı kalıp, kalıplama prensibi, kalıp yapısı, kalıp malzemesi vb. açısından standart kalıplardan farklıdır. Ayrıca kısa tirajlı kalıplar kısa tasarım ve üretim döngüsüne sahiptir, düşük maliyetlidir ve uygun ürün kalitesine sahiptir ve şimdi kısa tirajlı kalıplar run kalıpları, ürün doğrulamaları için ilk tercih haline gelir.

Ürünlerin işlevi ve yapısı, ürün tasarımının ilk versiyonuna dayalı olarak 3D baskı veya vakum şekillendirme ile doğrulanacak, ürün yapısında birkaç değişiklik yapıldıktan sonra nihai bir tasarım yapılacaktır.

Şu anda plastik testin amacı, plastik ürünlerin ve malzemelerin temel özelliklerini analiz etmektir ve referanslar için ana standart ISO, ASTM, DIN, GB vb.'dir.