Enjeksiyon Kalıplarında Kaldırıcılarda Hangi Malzemeler Kullanılır?
Enjeksiyon kalıplarında kaldırıcılar için malzeme seçimi, kalıbın kullanım ömrünü, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini önemli ölçüde etkiler. Genel olarak, kaldırıcı malzemeleri aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:
Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci: Enjeksiyon kalıplama sırasında oluşan sürtünme kuvvetlerine ve darbelere dayanabilme özelliği sayesinde kaldırıcının uzun süreler boyunca optimum performansını korumasını sağlar.
Mükemmel Korozyon Direnci: Plastik eriyiklerinin, soğutucuların ve diğer kimyasal maddelerin korozyonuna karşı direnç göstererek kullanım ömrünü uzatır.
Yüksek Tokluk: Kırılmadan darbelere dayanabilme özelliği sayesinde kalıp güvenilirliğini artırır.
İyi Isı İletkenliği: Plastik ürünlerin hızlı soğutulmasını sağlayarak üretim verimliliğini artırır.
Kaldırıcılar İçin Ortak Malzemeler
Değişen uygulama gereksinimlerine bağlı olarak yaygın olarak kullanılan kaldırıcı malzemeler şunlardır:
Takım Çelikleri: SKH51 ve SKD11 gibi. Yüksek sertlik ve aşınma direnci sunar, genel amaçlı plastik enjeksiyon kalıplama için uygundur.
Yüksek Hızlı Çelik: W6Mo5Cr4V2 gibi. Mükemmel aşınma direnci, tokluk ve kırmızı sertlik gösterir, yüksek mukavemetli plastik enjeksiyon kalıplama için uygundur.
Nitrürlenmiş Çelik: Nitrürleme işlemiyle geliştirilmiş yüzey sertliği ve aşınma direnci elde edilir ve sıkı gereksinimleri olan kalıplar için uygundur.
Bakır Alaşımı: Berilyum bakır gibi. İyi termal iletkenlik ve aşınma direnci sunar, zorlu yüzey kalitesi gereksinimleri olan kalıplar için uygundur.
Kaldırıcı malzemelerin seçimi, belirli ürün niteliklerinin, kalıp yapısının ve üretim koşullarının dikkate alınmasını gerektiren kapsamlı bir süreçtir. Doğru kaldırıcı malzemeyi seçmek yalnızca ürün kalitesini artırmakla ve kalıp ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini de azaltır.
