Enjeksiyon kalıp çeliği gereksinimleri nelerdir?
Kalıp çeliği, kalıbın hizmet ömrünü ve ürünün kalıplama kalitesini ve işleme maliyetini doğrudan etkileyen enjeksiyon kalıp tasarımı ve imalatında önemli bir konudur.
Enjeksiyon kalıbının çalışma koşulu 200 ℃ civarındadır ve çalışma durumunda, çalışma basıncının kalıp üzerindeki etkisi, sıcaklık da dikkate alınmalıdır. Enjeksiyon kalıplarının kullanım koşulları ve işleme yöntemlerinin analizine göre enjeksiyon kalıp çeliğinin performans gereksinimleri şu şekilde özetlenebilir:
1. Yeterli yüzey sertliği ve aşınma direnci
Plastik kalıbın sertliği genellikle 60HRC'nin altındadır. Isıl işlem görmüş kalıp çeliği, kalıbın yeterli sertliğe sahip olmasını sağlamak için yeterli yüzey sertliği sağlayabilir. Enjeksiyon kalıbının, enjeksiyonla kalıplama işlemi sırasında yüksek basınca ve sürtünmeye dayanması gerekir ve kalıbın daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olmasını sağlamak için, işte kalıbın boyutsal kararlılığını korumasını sağlamak gerekir. Enjeksiyon kalıplarının aşınma direnci esas olarak çeliğin kimyasal bileşimine ve ısıl işlemine bağlıdır.
2. İyi işleme performansı
Üretim doğruluğunu sağlamak için kesilmesi ve işlenmesi kolay malzemenin seçilmesi gerekmektedir. Genel olarak, orta karbonlu çelik ve orta karbon alaşımlı çelik, enjeksiyon kalıp endüstrisinde en popüler olanlardır.
3. Mükemmel parlatma performansı
Uygun çelik malzeme, ürünün gerçek yüzey işleme gerekliliklerine göre hazırlanmalıdır.
4. İyi termal kararlılık
Kalıplanmış plastik parçaların şekli karmaşıktır ve söndürmeden sonra işlenmesi zordur, bu nedenle, kalıp çeliğinin genleşme katsayısını ısıl işlemden sonra küçültmek için iyi termal olarak kararlı çelik seçmek gerekir ve ürün boyutu, sıcaklık değişiklikleri.
5. Korozyon direnci
Bazı plastik hammaddelerde, daha kaliteli plastik parçalar elde etmek için korozyona dayanıklı çeliğin uygulanmasının dikkate alınması gerekir.
