Enjeksiyon kalıplamada gümüş şerit kusurlarının nedenleri nelerdir?

08-01-2021

gümüş Çizgi

Enjeksiyon kalıplamada gümüş şerit kusurlarının nedenleri nelerdir?

 

Enjeksiyon kalıplamada, gümüş şerit kusurları esas olarak hammaddelerin tam olarak kurutulmamasından kaynaklanır. Enjeksiyon ürününde gümüş çizgiler olduğunda, hammaddeden kaynaklanıp kaynaklanmadığını kontrol etmek için malzemeyi tamamen kurutmalıyız. Değilse, aşağıdaki yönlerden kontrol edebiliriz.

 

1.  Enjeksiyon kalıplama makinesi

(1)  Enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusu ve vidası çok ciddi şekilde aşınmış

(2)  Isıtma sistemi kontrolden çıktı ve enjeksiyon kalıplama makinesinin sıcaklığının yüksek olmasına neden oldu; Enjeksiyon kalıplama makinesinin yanlış vida tasarımı yetersiz egzoz çıkışına neden olur.

 

2.  Enjeksiyon kalıbı

(1)  Uygun olmayan kalıp egzoz sistemi

(2)  Kalıptaki kızakların, kapıların sürtünme direnci büyüktür ve aşırı ısınma sorununa neden olur.

(3)  Kapıların ve boşlukların dengesiz dağılımı ve mantıksız kalıp soğutma sisteminin neden olduğu dengesiz ısınma.

(4)  Kızağın ve geçidin boyutu çok küçük veya uzunluğu çok uzun, erimiş plastiğin önceden yoğunlaşmasına neden oluyor.

 

3.  Enjeksiyon kalıplama işlemi

(1)  Enjeksiyon kalıplama makinesinin sıcaklığı, basıncı ve enjeksiyon hızı çok yüksekse, kalıplama işleminde hammaddenin ayrışmasına neden olur. Enjeksiyon kalıplama makinesinin basıncı ve enjeksiyon hızı çok düşük olduğunda malzeme yoğunluğu yetersiz kalır ve boşluk içindeki gaz tamamen çözülemez.

(2)  Kalıp ayırma aşamasında ayırıcı maddeler kullanıyorsanız, miktarı azaltmaya çalışın.

(3)  Malzeme sıcaklığı çok düşükse veya kalıp sıcaklığı çok düşükse, malzeme akış hızını ve kalıplama basıncını etkileyecek ve ardından plastik parçalarda gümüş şerit kusurlarına neden olacaktır.

 

4.  Plastik malzemeler

(1)  Malzemenin nem oranı yüksektir ve geri dönüştürülmüş malzeme oranı çok fazladır.

(2)  Materyal, nemlendiriciden aşırı derecede nem emer veya nem emer.

(3)  Plastik malzemeye eklenen yağlayıcı, dengeleyici miktarı çok fazla veya karıştırma düzensiz.

(4)  Hammaddede safsızlıklar var.


Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası