Enjeksiyon Kalıplamada Karşı Basıncın Kullanımı
Geri basınç enjeksiyon kalıplamada kritik bir proses parametresidir. Bu, erime sırasında enjeksiyon ünitesi tarafından uygulanan ters basıncı ifade eder. vida geri çekme. Arka basıncı , ayarlayarak, eriyiğin plastikleşme kalitesini etkili bir şekilde , ürün kalitesini ve kararlılığını artırabilirsiniz.
Geri Basınç Fonksiyonları
Geliştirilmiş Erime Plastikleştirme:
Arttırılmış Kesme Kuvveti: As geri basınç , arttıkça vida geri çekilme direnç erime arasındaki kayma zamanını uzatarak , büyütür namluyu vidalayın. Bu artan kesme kuvveti, plastiğin erimesini ve tekdüze karışmasını kolaylaştırır.
Uçucu : Geri basınç uçucuları , nem, ve diğer kirlilikleri eriyik, den saflığını iyileştirebilir.
Geliştirilmiş Dolgu Tekdüzelik: Geri basınç eriyik viskozitesini ve akışkanlığını artırabilir, ince duvarlı ve karmaşık kalıp boşluklarının doldurulmasına yardımcı olur.
Azaltılmış Erime Sıcaklık: Geri basınç eriyik , basınç oranını artırabilir sıcaklığını düşürebilir ve aşırı nedeniyle plastik bozunmasını önleyebilir sıcaklık.
Geliştirilmiş Ürün Görünüm: Geri basınç eriyik, ve bükülmeyi ve çarpışmayı azaltarak görünümü iyileştirebilir içindeki kabarcık miktarını azaltabilir ürünün.
Ayar Geri Basınç
Çok Düşük: Yetersiz erime plastikleştirme kabarcıklar ve akış işaretleri gibi kusurlara yol açabilir.
Çok Yüksek: Erime sıcaklığı çok düşük, olur ve viskozite çok yüksek, sonucunda zayıf akışkanlık ve kusurlar olur: kısa çekimler ve yetersiz malzeme.
Optimal Geri Basınç: Genellikle deney yoluyla belirlenir , bu genellikle enjeksiyon basıncının %5-15'idir.
Faktörler Etkileyen Geri Baskı
Vida Tasarım: Vidanın sıkıştırma oranı, diş derinlik, ve diş açısı geri basıncın etkinliğini etkileyebilir.
Malzeme Özellikler: Farklı malzemeler farklı erime özelliklerine ve geri basınca karşı değişen hassasiyetlere sahiptir.
Proses Parametreler: Enjeksiyon sıcaklık, enjeksiyon basınç, ve vida hız geri basıncın etkisini etkileyebilir.
