Sıcak yolluk teknolojisi ve gelişen enjeksiyon kalıbı yönü
1950'lerde ortaya çıkan sıcak yolluk teknolojisi, onlarca yıllık gelişimin ardından, enjeksiyon kalıp endüstrisinde sıcak yolluk sisteminin mevcut penetrasyonu yüksektir ve özellikle karmaşık ve büyük plastik parçaların işlenmesinde etkilidir.
Sıcak yolluk teknolojisi, yolluk ve kapıdaki hammaddelerin erimiş halde kalmasını sağlamak için bir ısıtma cihazı kullanır. Sıcak yolluk teknolojisi, genellikle koşucunun yakınında bir ısıtma cihazı ile donatılmıştır ve bu ısıtma cihazları, koşucunun tamamının yüksek bir sıcaklıkta olmasını sağlayabilir. Aynı zamanda, hammaddelerin erimiş halini iyi bir şekilde koruyabilir. Soğuk yolluk sistemi ile karşılaştırıldığında, sıcak yolluk teknolojisi, enjeksiyon kalıplamanın verimliliğini büyük ölçüde artırır ve ürün kalitesini iyileştirir, erimiş malzemelerin ön soğutulmasından kaynaklanan hammadde israfını azaltır.
Sıcak yolluk sisteminin onlarca yıllık geliştirilmesinden sonra, nispeten olgun bir işleme ve bakım ilkeleri seti geliştirilmiştir. Bununla birlikte, farklı endüstrilerin hızlı gelişimi öncülüğünde, ürünlere yönelik gereksinimler artmaktadır ve üreticilerin ürün kalitesi ve doğruluğu için daha yüksek gereksinimleri vardır. Kalıpların doğruluğunu ve kalitesini etkili bir şekilde artırabilen bir teknoloji olarak sıcak yolluk teknolojisi, tasarım özelliklerinden, aksesuar standardından ve sıcaklık kontrollerinden yenilik gerektirir ve kaliteli enjeksiyon ürünleri yapmak için hassas enjeksiyon makinesi ile işbirliği yapar.
Gelecekte sıcak yolluk sisteminin gelişen yönü
1. Tasarım özellikleri. Sıcak yolluk sisteminin doğruluğunun artırılması, ürünlerin hassasiyetini artırabilir ve çok kapılı enjeksiyon desteği ile üretim verimliliğini artırabilir ve kusurları ortadan kaldırabilir.
2. Aksesuarların standartları. Soğuk yolluk kalıpları ile karşılaştırıldığında, sıcak yollukların bakımı daha zor olan daha karmaşık yedek parçalar ve yapılara sahiptir. Aksesuarların standardizasyonu, bakım süresini kısaltabilir ve sıcak yolluk sisteminin enjeksiyon kalıp endüstrisinde yaygınlaşmasını teşvik edebilir.
3. Sıcaklık kontrolü. Şu anda, sıcak yolluk kalıbının ısıtma sıcaklığının kontrol edilmesi zordur ve enjeksiyon işleminde daha fazla enerji israfı getirir. Sıcaklık kontrolünün doğruluğunu iyileştirmek için üreticiler, erimiş halde tutmak ve aşırı ısınmadan kaynaklanan enerji tüketimini azaltmak için belirli malzemeye göre nispi sıcaklıkları ayarlayabilirler ve aynı zamanda kaliteyi artıracaktır. ürün etkili.
