Kalıplanmış parçaların mukavemetini artırmak için bazı ipuçları
Enjeksiyon kalıplamaerimiş plastiği, büyük ölçekli üretim ve küçük parti testleri için uygun olan belirli bir ürüne dönüştüren bir süreçtir. Makul tasarım ve malzeme seçimi, kullanılan ürünün gereksinimlerini karşılayabilir. Peki, gücü artırmak için herhangi bir ipucu var mı??
Malzeme seçimi
Ürünün kullanıldığı ortama göre uygun plastik malzemeyi seçin. Yapısal tasarımın yanı sıra ürünün hammaddesi de ürünün sağlamlığını doğrudan etkileyen bir faktördür. Uygun malzeme, plastik parçaların mukavemetini artırabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
duvar kalınlığı
Et kalınlığı geniş olan ürünlerin ana kusuru ürünün çekmesidir. Duvar kalınlığının üniform olmaması nedeniyle, ürünün her bölümünün soğuma süresi farklıdır ve ürünün kalın bölümünün soğuması için uzun süre gerekir, bu da çevrim süresini ve üretim maliyetini etkiler.
Kaburga yapısı
Ürünün iç bölgesine takviye nervürleri eklenerek mukavemet artırılabilir. Büzülme sorunlarını önlemek için güçlendirilmiş nervürlerin ürün olarak tekdüze bir duvar kalınlığına sahip olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Mükemmel tasarımı ve makinenin uygun bekleme süresi ile ürünü hedefiniz olarak alacaksınız.
Fileto tasarımı
Ürün tasarımındaki keskin köşe, kalıplamada her zaman sorun olmuştur. Keskin bir köşe tasarımı, doldurmak için kalıplama makinesinin yüksek basıncını gerektirir ve yüksek basınç ayarı olsa bile bazı küçük köşeler doldurulamaz. Bu durumda, filetoların işlevi önerilmelidir. Aşırı dolgu tasarımı sayesinde, enjeksiyon kalıplama elde etmek daha kolaydır.
Mukavemet talepleri olan birçok ürün için kullanım ömürleri de daha uzundur. Uygun malzeme seçimi ve yapısal modifikasyon, kalıplanmış parçaların yüksek standartta üretilmesini sağlar. Shanghai Future Mold, kalıp tasarımı ve üretimi yapan profesyonel bir tedarikçidir ve müşterilere mükemmel ürün yeniden tasarımı ve modifikasyon hizmetleri sağlayabilir.
