Kaç çeşit enjeksiyon kalıplama biliyorsunuz?
1. Sıkıştırma enjeksiyonlu kalıplama
Sıkıştırma enjeksiyonlu kalıplama geleneksel bir enjeksiyon kalıplama yöntemidir ve avantajları şunlardır: plastik ürünlerin akış uzunluğu oranını artırabilir (plastik akış uzunluğu oranı, erimiş plastiğin akış uzunluğunun duvar kalınlığına oranını ifade eder). Enjeksiyon kalıplama işleminde, daha düşük sıkıştırma kuvveti ve enjeksiyon basıncı gerektirir ve ürünün iç gerilimini etkili bir şekilde azaltabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.
2. Egzoz enjeksiyonlu kalıplama
Enjeksiyon kalıplama işleminde egzozun amacı, plastik partiküllerin polimerizasyonu ve katılaşması sırasında oluşan uçucu gazları tahliye etmektir. Bu gazların boşlukta kalması kabarcıklar ve kısa atışlar gibi kusurları beraberinde getirecektir.
3. Düşük basınçlı enjeksiyon kalıplama
Düşük basınçlı enjeksiyon kalıplama, sıcak erimiş malzemeyi boşluğa enjekte etmek ve erimiş plastiğin hızla katılaşmasını sağlamak için düşük enjeksiyon basıncı kullanan bir paketleme işlemidir.
4. Gaz destekli enjeksiyon kalıplama
Gaz destekli enjeksiyon kalıplama, bir enjeksiyon adımı, şişirme aşaması, basınç tutma aşaması, basınç düşürme aşaması ve kalıptan çıkarma aşaması içerir. Gaz destekli kalıplama cihazının bileşimi bir gaz jeneratörü, bir gaz kontrol ünitesi vb. İçerir.
5. Su destekli enjeksiyon kalıplama
Su destekli enjeksiyon kalıplama teknolojisi, erimiş malzemenin bir kısmının boşluğa enjekte edeceği ve daha sonra ekipman aracılığıyla boşluğa yüksek basınçlı suyun enjekte edeceği bir enjeksiyon kalıplama işlemidir. Gaz destekli kalıplama ile karşılaştırıldığında, su destekli kalıplamanın avantajları arasında yüksek ürün kalitesi ve zaman tasarrufu yer alır.
6. Yüksek parlaklıkta enjeksiyon kalıplama
Yüksek parlaklıkta enjeksiyon kalıplama işlemi, enjeksiyon kalıplamadan önce kalıp yüzeyini ısıtmak için yüksek sıcaklıkta su buharı kullanmaktır, böylece kalıplama boşluğunun yüzey sıcaklığı plastik parçacıkların cam geçiş sıcaklığına ulaşır ve daha sonra plastikleştirilmiş erimiş malzeme enjekte edilir. şekillendirmek için boşluğa.
