Havalandırma derinliğinin enjeksiyon kalıplama işlemine etkisi
Enjeksiyon kalıplarının havalandırma derinliği, enjeksiyon kalıp imalatında çok önemli bir faktördür ve enjeksiyon kalıbı performansını ve ürün kalitesini doğrudan etkiler.
Havalandırma derinliğinin enjeksiyon kalıpları üzerindeki etkileri nelerdir?
1. Havalandırma verimliliğini artırın
Havalandırma derinliğinin arttırılması havalandırma verimliliğini artırır. Kalıp içerisinde belirli bir karşı basınç oluştuğunda plastik dolumunu engelleyerek gazın kalıptan sorunsuz bir şekilde çıkmasını engeller ve hava kabarcığı gibi enjeksiyon kusurlarına yol açar. Havalandırma derinliğinin arttırılması, havalandırma alanını genişletebilir ve ürün kusur oranını etkili bir şekilde azaltabilir.
2. Doldurma homojenliğini artırır
Havalandırma derinliğinin arttırılması, plastik kalıpların dolum homojenliğini artırır. Uygun bir havalandırma derinliği, enjeksiyon işlemi sırasında plastiğin sıkıştırma deformasyonunu tamponlayabilir, eşit dolum sağlayabilir, yolluklarda ve kalıp yüzeylerinde kalan gazı azaltabilir ve plastik parçaların kalitesini daha da artırabilir.
3. Artık stresi azaltır
Makul bir havalandırma derinliği, enjeksiyon işlemi sırasında kalıptaki artık gerilimi azaltabilir. Plastik, enjeksiyonlu kalıplama sırasında ısınma ve deformasyon gibi birçok işleme tabi tutulur ve bu da plastik parçada artık gerilime yol açabilir. Aşırı artık gerilim, plastik parçanın deformasyonu ve renginin değişmesi gibi sorunlara neden olabilirken, uygun havalandırma derinliği, artık gerilim oluşumunu azaltarak plastik parçanın mekanik mukavemetini artırabilir.
