Enjeksiyon kalıplamada karşı basıncın nasıl kullanıldığını biliyor musunuz?
Geri basınç, enjeksiyon kalıplama işleminin vidanın geri çekilmesi (plastikleştirme) aşaması sırasında erimiş malzemeye uygulanan basınçtır. Namluda oluşan basınçtır ve yoğunlaştırma oranına bağlı olarak farklı hidrolik ayar noktalarıyla elde edilir.
Geri basıncın ana fonksiyonları aşağıdaki gibidir:
1. Erimiş malzemenin yoğunluğunu ve homojenliğini artırın. Geri basınç, erimiş malzemeyi haznede sıkıştırabilir, böylece yoğunluğunu ve tekdüzeliğini artırabilir. Bu, plastik parçaların mekanik özelliklerini ve görünümünü iyileştirebilir.
2. Eriyik malzemedeki hava kabarcıklarını azaltır. Geri basınç, erimiş malzemedeki hava kabarcıklarının giderilmesine yardımcı olabilir, böylece üründeki boşluklar ve kabarcıklar azalır.
3. Eriyik malzemenin akışkanlığını artırır. Geri basınç, eriyik malzemenin kesme etkisi altında daha fazla akışkanlık üretmesine ve dolayısıyla ürün kalitesinin artmasına neden olabilir.
4. Ürünün boyutunu ve ağırlığını kontrol eder. Geri basınç, erimiş malzemenin ölçüm doğruluğunu kontrol edebilir.
Karşı basınç miktarı, plastiğin özelliklerine, ürünün şekline, boyutuna ve enjeksiyon kalıplama makinesinin tipine göre ayarlanmalıdır. Genel olarak, akışkanlığı zayıf olan plastikler için daha yüksek karşı basınç kullanılmalıdır; İyi akışkanlığa sahip plastikler için daha düşük karşı basınç kullanılmalıdır
