Alüminyum Pres Döküm İçin Tasarım Gereksinimleri
Alüminyum döküm kalıpları için tasarım gereksinimleri, ürün kalitesini ve maliyetini belirlemede kritik öneme sahiptir. Bu bileşenleri tasarlarken, malzeme özellikleri, işlem gereksinimleri ve ürün işlevselliği dahil olmak üzere çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır.
1. Duvar Kalınlığı Tasarımı
Tekdüzelik: Duvar kalınlığı mümkün olduğunca tutarlı olmalı, stres konsantrasyonunu en aza indirmek için ani değişikliklerden kaçınılmalıdır.
Makul aralık: Kırılgan duvarlar büzülme boşluklarına ve gözenekliliğe yol açabilirken, aşırı kalın duvarlar iç gerilime neden olabilir.
Yuvarlatılmış köşeler: Gerilim yoğunlaşmasını azaltmak için duvar kalınlığı geçişlerinde yuvarlatılmış köşeler sağlanmalıdır.
2. Güçlendirme Tasarımı
Yer: Donatılar yüksek gerilime maruz kalan bölgelere yerleştirilmelidir.
Şekil: Takviyeler keskin köşelerden kaçınılarak düzgün bir şekle sahip olmalıdır.
Yükseklik: Donatıların yüksekliği duvar kalınlığına göre ayarlanmalıdır.
3. Kapılama Sistemi Tasarımı
Yer: Kapı dökümün en kalın yerinde veya soğuk bölgeden en uzakta olmalıdır.
Şekil: Kapının şekli metal akışını ve havalandırmayı kolaylaştırmalıdır.
Boyut: Kapı boyutu döküm boyutuna uygun olmalıdır.
4. Havalandırma Tasarımı
Konum: Havalandırma delikleri boşluğun en yüksek noktasına veya gözenekliliğe yatkın bölgelere yerleştirilmelidir.
Miktar: Gaz tahliyesinin sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesi için yeterli sayıda havalandırma deliği bulunmalıdır.
Boyut: Havalandırma delikleri uygun büyüklükte olmalıdır; çok büyük havalandırma delikleri metal sızıntısına neden olabilirken, çok küçük havalandırma delikleri havalandırmayı engelleyebilir.
5. Taslak Açısı Tasarımı
Büyüklük: Dökümün kolayca atılmasını sağlamak için taslak açıları genellikle 1° ile 3° arasında değişir.
Tekdüzelik: Taslak açıları tekdüze olmalı, yerel alanlarda aşırı veya yetersiz taslaktan kaçınılmalıdır.
6. Boşluk Tasarımı
Basitleştirilmiş yapı: Boşluk yapısı mümkün olduğunca basit olmalı, böylece çekirdek çekme sayısı azaltılmalıdır.
Keskin köşelerden kaçının: Gerilim yoğunlaşmasını önlemek için boşluk içerisinde keskin köşelerden kaçınılmalıdır.
Atışı göz önünde bulundurun: Kavite tasarımı döküm atışını kolaylaştırmalıdır.
7. Malzeme Seçimi
Dayanıklılık: Ürünün kullanım gereksinimlerine göre uygun bir alüminyum alaşım sınıfı seçin.
Akışkanlık: Dökümün karmaşıklığını göz önünde bulundurun ve akışkanlığı iyi olan bir alaşım seçin.
8. Proses Parametre Optimizasyonu
Döküm Sıcaklığı: Aşırı döküm sıcaklığı gözenekliliğe yol açabilirken, yetersiz döküm sıcaklığı soğuk kapanmalara neden olabilir.
Döküm hızı: Aşırı döküm hızı flaş oluşumuna, yetersiz döküm hızı ise soğuk kapanmalara neden olabilir.
Bekletme süresi: Yetersiz bekletme süresi büzülme boşluklarına yol açabilirken, aşırı bekletme süresi oksidasyona neden olabilir.
